高端數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)一直被歐美日韓所占據(jù)酷愧，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中的中高端數(shù)控機(jī)床基本上都是從國(guó)外進(jìn)口穷吮。國(guó)外高檔數(shù)控系統(tǒng)猾瘸，在高速和高精度表現(xiàn)上隔箍，以及在五軸加工和智能化方面比國(guó)內(nèi)產(chǎn)品表現(xiàn)都好甚负，而且其平均無故障時(shí)間是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的4倍。

　　高端數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)一直被歐美日韓所占據(jù)腻俏，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中的中高端數(shù)控機(jī)床基本上都是從國(guó)外進(jìn)口锥萧。對(duì)于國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)來說，這存在著巨大的商機(jī)埠浩，國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)通過不段修煉內(nèi)功飒胜，提升自身企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，力爭(zhēng)在2020年占據(jù)高端數(shù)控機(jī)床的大部分市場(chǎng)屠伴。

　　高端備制造射严，往大了說，象征著一個(gè)國(guó)家的核心競(jìng)爭(zhēng)力轧简，涉及到國(guó)家經(jīng)濟(jì)和國(guó)防安全;往小里講驰坊，關(guān)系到很多產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的生存和發(fā)展。近十年來哮独，中國(guó)機(jī)械工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速拳芙，中國(guó)已經(jīng)成為名副其實(shí)的裝備制造大國(guó)，但還不是裝備制造強(qiáng)國(guó)皮璧。

　　數(shù)控機(jī)床舟扎，是制造機(jī)器的機(jī)器分飞。近十年來，被稱為世界工廠的中國(guó)睹限，很自然地成為數(shù)控機(jī)床大顯身手的地方譬猫。

    　　盡管日益繁榮的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，拉動(dòng)了我國(guó)的機(jī)床制造業(yè)羡疗。但業(yè)界普遍認(rèn)為染服，我國(guó)制造的機(jī)床仍缺乏與強(qiáng)國(guó)匹敵的核心能力。在關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)方面叨恨，我國(guó)還需要長(zhǎng)時(shí)間的積淀菱拙。為此，代表委員紛紛呼吁重視數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)去弹，支持國(guó)貨突破团尿。

　　由消費(fèi)大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)

　　“十年前，我國(guó)就成為了世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)毛溅。”機(jī)械科學(xué)研究總院原副院長(zhǎng)袭澎、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)常務(wù)理事屈賢明介紹說，2010年全球主要機(jī)床生產(chǎn)國(guó)的機(jī)床消費(fèi)中关灰，我國(guó)消費(fèi)了將近一半鞭眠。與此同時(shí)，我國(guó)機(jī)床的產(chǎn)量也成為世界第一犬岔。近十年的國(guó)內(nèi)供給中胞仅，海天機(jī)床國(guó)產(chǎn)機(jī)床占到了三分之二。高端數(shù)控機(jī)床作為消費(fèi)中佣今，我國(guó)消費(fèi)了將近一半唁映。與此同時(shí)，我國(guó)機(jī)床的產(chǎn)量也成為世界第一靠汁。近十年的國(guó)內(nèi)供給中蜂大，海天機(jī)床國(guó)產(chǎn)機(jī)床占到了三分之二。高端數(shù)控機(jī)床作為“造機(jī)器的機(jī)器造機(jī)器的機(jī)器”蝶怔，也開始在我國(guó)起步奶浦。“最困難的時(shí)候是1998年。”屈賢明回憶說踢星，“我們的數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)占有率只有我們的數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)占有率只有23%澳叉，當(dāng)時(shí)機(jī)械部一個(gè)主管機(jī)床的部領(lǐng)導(dǎo)，曾經(jīng)憂心忡忡地說了這么一句話：“弄不好我們的機(jī)床行業(yè)要全軍覆沒沐悦。弄不好我們的機(jī)床行業(yè)要全軍覆沒成洗。”所以發(fā)展這樣一個(gè)產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)國(guó)家利益的體現(xiàn)，是國(guó)家的目標(biāo)瓶殃。”而之后的十年充包，隨著中國(guó)制造業(yè)的崛起，機(jī)床需求被拉動(dòng)遥椿，促進(jìn)了國(guó)產(chǎn)機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步基矮。去年在南京舉行的數(shù)控機(jī)床博覽會(huì)上，放眼望去舶卧，多是國(guó)產(chǎn)品牌的機(jī)床熬慎。

　　機(jī)床水平的明顯進(jìn)步，使我國(guó)在一些制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破乔胆。例如成功國(guó)產(chǎn)的3.6萬噸的垂直擠壓機(jī)桃镐，使我國(guó)能夠生產(chǎn)大口徑厚壁管，因此日本同類產(chǎn)品的售價(jià)被迫大幅調(diào)低锨蹄。其他一些重型機(jī)床也達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)產(chǎn)五軸機(jī)床也是標(biāo)志性成就扶免。

　　屈賢明認(rèn)為努墩，我國(guó)機(jī)床企業(yè)崛起，最有代表性的就是曾經(jīng)非常困難的沈陽機(jī)床紧视。2006年投資18億引晌，沈陽機(jī)床搬遷到了沈陽工業(yè)走廊的核心地帶，建成了世界上單體規(guī)模最大的數(shù)字機(jī)床制造機(jī)硝荚，一年可以產(chǎn)十五萬臺(tái)赌骏，去年的年產(chǎn)值突破了一百億。屈賢明樂觀地認(rèn)為焙蹭，到2020年晒杈，制造業(yè)各領(lǐng)域需要的高檔數(shù)控機(jī)床，將有大量產(chǎn)自國(guó)內(nèi)孔厉。

　　高端裝備制造象征國(guó)家核心競(jìng)爭(zhēng)力

　　“高端裝備制造拯钻，往大了說，象征著一個(gè)國(guó)家的核心競(jìng)爭(zhēng)力撰豺，涉及到國(guó)家的經(jīng)濟(jì)和國(guó)防安全;往小里講粪般，關(guān)系到很多產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的生存和發(fā)展。”全國(guó)人大代表污桦、奇瑞重工公司總經(jīng)理王金富在兩會(huì)中發(fā)言指出亩歹，近十年來，中國(guó)機(jī)械工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速凡橱，中國(guó)已經(jīng)成為名副其實(shí)的裝備制造大國(guó)小作，但還不是裝備制造強(qiáng)國(guó)。全國(guó)人大代表、奇瑞重工公司總經(jīng)理王金富在兩會(huì)中發(fā)言指出躲惰，近十年來致份，中國(guó)機(jī)械工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速，中國(guó)已經(jīng)成為名副其實(shí)的裝備制造大國(guó)驳达，但還不是裝備制造強(qiáng)國(guó)挣仅。

　　“在鑒定一個(gè)國(guó)家的機(jī)械工業(yè)是否強(qiáng)大時(shí)，人們都比較在乎幾個(gè)方面的表現(xiàn)缆瑟。”王金富列舉說胀司，“是否掌握了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，是否具備較強(qiáng)的重大裝備技術(shù)能力嫁慌，是否具有較高的高端裝備占有率坚达，其主流技術(shù)裝備品種質(zhì)量是否處于世界領(lǐng)先地位。實(shí)際上爆始，就是要看高端裝備制造業(yè)發(fā)展得如何鹦卫。”

　　鑒于高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備對(duì)我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵支撐作用，《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》2006―2020年明確將“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”列為國(guó)家列為國(guó)家1616個(gè)科技重大專項(xiàng)之一门贫。

　　“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)重點(diǎn)開發(fā)航空航天沥萄、船舶、汽車制造玷秋、發(fā)電設(shè)備制造等行業(yè)冒窍。其目標(biāo)是，到2020年形成高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備主要產(chǎn)品的自主開發(fā)能力豺鼻，總體技術(shù)水平進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列综液，部分產(chǎn)品國(guó)際領(lǐng)先;建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力;形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系儒飒。

　　核心技術(shù)仍被國(guó)外“卡脖子”

　　“近年來谬莹，在國(guó)家大力拉動(dòng)內(nèi)需和多項(xiàng)鼓勵(lì)政策的驅(qū)動(dòng)下，機(jī)械裝備制造業(yè)在規(guī)模上實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)勁增長(zhǎng)桩了，很多企業(yè)對(duì)高端裝備業(yè)有了熱情届良，在主機(jī)層面和零部件上有了明顯的進(jìn)步。”王金富表示：“但是圣猎，我國(guó)自主品牌制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力普遍不強(qiáng)士葫，中低端產(chǎn)能過剩、競(jìng)爭(zhēng)尤為激烈送悔，很多產(chǎn)業(yè)的高端環(huán)節(jié)都被外資品牌牢牢掌控;同時(shí)慢显，在關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)方面，長(zhǎng)期以來一直被外資品牌‘卡著脖子’欠啤。”

　　數(shù)控機(jī)床被稱作“工業(yè)之母”荚藻，這一塊的落后，使得我國(guó)在制造許多高端產(chǎn)品方面做不到完全自主。高效的汽車引擎硬碳、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤炕常、飛機(jī)機(jī)身、核電站構(gòu)件祈前、高速列車頭等等贿魄，都不同程度地依賴國(guó)外的機(jī)床。

　　例如加工發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片誓享，必須極其精確以確保它在高溫高壓下正常工作秕颖，葉片又呈現(xiàn)復(fù)雜的曲面，必須要高速灰铅、超精密和功率強(qiáng)大的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床來加工疚函。核電、燃?xì)廨啓C(jī)的葉片也是這樣概栗。

　　電子工業(yè)等領(lǐng)域需要的高精度透鏡枕厅，還有導(dǎo)彈導(dǎo)引頭的加工，也需要超精密的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床;飛機(jī)腹板和機(jī)翼需要超高轉(zhuǎn)速的機(jī)床;大型飛機(jī)和核電站構(gòu)件需要大型壓力機(jī)航空航天所需的復(fù)合材料制造需要鋪絲機(jī)……一切中國(guó)制造業(yè)相對(duì)較弱的領(lǐng)域犁柜，機(jī)床加工能力不足都是最關(guān)鍵的障礙洲鸠。

　　國(guó)產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床明顯“中氣不足”，而外資品牌對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)更是虎視眈眈赁温。“隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，工業(yè)化初期的需求爆發(fā)式增長(zhǎng)期即將過去淤齐。去年以來股囊，國(guó)內(nèi)機(jī)械工業(yè)需求增長(zhǎng)呈現(xiàn)出放緩趨勢(shì);另一方面，各行業(yè)對(duì)裝備水平更啄、質(zhì)量的要求將越來越高稚疹。”王金富說：“與此同時(shí)，相對(duì)于國(guó)際上低迷的經(jīng)濟(jì)局勢(shì)祭务，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)表現(xiàn)比較強(qiáng)勁内狗，使發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)加大了到我國(guó)爭(zhēng)搶高端裝備市場(chǎng)的力度。自主高端裝備制造業(yè)賴以成長(zhǎng)的市場(chǎng)义锥，正面臨國(guó)外廠商更為激烈的擠占柳沙。迷的經(jīng)濟(jì)局勢(shì)，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)表現(xiàn)比較強(qiáng)勁拌倍，使發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)加大了到我國(guó)爭(zhēng)搶高端裝備市場(chǎng)的力度赂鲤。自主高端裝備制造業(yè)賴以成長(zhǎng)的市場(chǎng)，正面臨國(guó)外廠商更為激烈的擠占京思。

　　國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床“大腦”存在明顯弱勢(shì)

　　在屈賢明看來涛闺，“高性能數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、納米精度光柵等功能部件及整機(jī)設(shè)計(jì)制造的核心技術(shù)”征离，是發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床最關(guān)鍵的因素潦春。

　　數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于數(shù)控機(jī)床的大腦，在整個(gè)機(jī)器的價(jià)值中占到五分之一引继。它的作用材哺，是將用戶設(shè)定的加工目標(biāo)，換算成具體的加工步驟保媒，指揮機(jī)床苏狠。目前我國(guó)制造數(shù)控機(jī)床的廠家，很多是購(gòu)買國(guó)外的數(shù)控系統(tǒng)辟昏，與自家的機(jī)床集成钻宠。

　　近幾年來，國(guó)產(chǎn)的低端數(shù)控系統(tǒng)基本把國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)D出了中國(guó)市場(chǎng);而高端市場(chǎng)則正好相反获列，國(guó)產(chǎn)只占不到十分之一谷市。高端數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)基本上在法那科和西門子等廠家的掌握中。

　　國(guó)外高檔數(shù)控系統(tǒng)击孩，在高速和高精度表現(xiàn)上迫悠，以及在五軸加工和智能化方面比國(guó)內(nèi)產(chǎn)品表現(xiàn)都好，而且其平均無故障時(shí)間是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的4倍巩梢。

　　數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)创泄、軟硬配件、高速高精算法都需要長(zhǎng)時(shí)間的研究和改善括蝠。國(guó)內(nèi)電子基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)落后鞠抑，決定了我國(guó)高檔數(shù)控系統(tǒng)的弱勢(shì)表現(xiàn)。

　　除了數(shù)控系統(tǒng)水平的差距忌警，關(guān)鍵零部件領(lǐng)域的薄弱也限制了國(guó)產(chǎn)機(jī)床的高度搁拙。在一些機(jī)床展會(huì)上，也能看到應(yīng)用法那科或西門子數(shù)控系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)高端機(jī)床法绵，與國(guó)外裝配同樣“大腦”的機(jī)床相比箕速，轉(zhuǎn)速只有國(guó)外的三分之一，誤差范圍是別人的5倍熏萎。

　　發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床研發(fā)必須有所作為

　　國(guó)外的高檔機(jī)床制造商茵箩，以及高檔機(jī)床零部件制造商，無不是有多年的積淀和雄厚的研發(fā)力量作為保障吃会。而我國(guó)機(jī)床之所以落后遇娜，也正是因?yàn)檠邪l(fā)方面缺乏作為。

　　即使是最簡(jiǎn)單的零件粱思，一旦要用在精密機(jī)床上区呕，都必須達(dá)到一定的精密程度绣峰。比如說軸承，其性能的提升依賴于對(duì)材料海拾、加工技術(shù)掩软、摩擦磨損、潤(rùn)滑眉脖、密封侮夸、接觸力學(xué)和彈塑性形變等方面的深入研究，而且需要高精密的加工設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備头趴。

　　正因?yàn)槿绱俗嶙敿?jí)國(guó)貨的質(zhì)量表現(xiàn)常常弱于國(guó)外。比如在數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力中心——電機(jī)的表現(xiàn)上东抹，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)不夠平滑蚂子，更容易發(fā)熱，而且也更容易出故障缭黔。

　　而數(shù)控機(jī)床所需要的功能零部件食茎，比如軸承、擺頭還有光柵馏谨，國(guó)內(nèi)都處于起步階段别渔，造不出一流水準(zhǔn)的產(chǎn)品。而最常見的絲杠惧互、導(dǎo)軌哎媚、刀具等部件，最優(yōu)質(zhì)的貨品也需要進(jìn)口喊儡。

　　之所以如此拨与，根據(jù)報(bào)告分析，一方面是因?yàn)閲?guó)內(nèi)購(gòu)買機(jī)床的用戶對(duì)精度和質(zhì)量要求較低管宵，使高檔機(jī)床缺乏市場(chǎng)需求截珍。用戶在技術(shù)改造時(shí)也傾向于資金較低的投入悲尝。而機(jī)床制造廠在訂單充足時(shí)往往顧不上研發(fā)宇涵，訂單減少時(shí)又無力研發(fā)。

　　有專家認(rèn)為吐梗，我國(guó)企業(yè)對(duì)短期利益過度重視突仆，短期利益成為企業(yè)決策和資源配置的主要依據(jù)。只有直接影響訂單數(shù)的時(shí)候桐赠，企業(yè)才有決心來解決問題穆垦，而因?yàn)闀r(shí)間緊迫，也基本不可能使產(chǎn)品得到實(shí)質(zhì)的提升涌粱。

　　另一方面辱郑，人才也是一個(gè)瓶頸埃的。我國(guó)企業(yè)的研究人員往往對(duì)自己手頭上的工作比較熟悉，但在基礎(chǔ)研究方面積累很少糟糊，而且知識(shí)面也窄愕匪，對(duì)技術(shù)問題的認(rèn)識(shí)停留在表面，缺乏解決難題的能力讳臣。人的水平涮较，決定了機(jī)器的水平。而我國(guó)機(jī)床廠商相對(duì)待遇較低冈止，也很難留住高級(jí)人才狂票。日本一家著名的軸承公司，其總部有1800個(gè)研發(fā)人員熙暴，這是中國(guó)同行不敢想象的闺属。

來源：慧聰網(wǎng)